冷凍&POPディスプレイメーカー





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IDWは、世界中のお客様に、高品質のカスタム冷凍、ポイントオブディスチャージ、優れたカスタマーサービスを提供することをお約束します。 カリフォルニア州ランチョクカモンガに本社を置く。 IDWのビジネスモデルは、潜在能力を備えた高度に熟練したメーカーのネットワークを活用し、IDWのブランド名で業界をリードする冷蔵およびPOPディスプレイ製品を世界35カ国以上のお客様に提供します。 経験豊富な専門家チームが生産と流通のすべての機能を管理しています。 エンジニアリング、品質管理、物流、倉庫保管、ドア・トゥ・ドア・デリバリーなど、幅広いサービスを提供しています。 IDWは、世界中の製造と流通の能力を活用して、世界の調達ニーズをサポートする立場にあります。 私たちは、あなたのニーズに合った独創的な 購入のポイント プログラムを開発するためにパートナーとなります。

私たちが提供するもの

IDWは、お客様のパートナーにとってユニークで高度にカスタマイズされた製品の開発を専門としています。 IDWビジネスモデルは業界でもユニークであり、グローバルな顧客にとって大きな競争上の優位性を提供します。世界中の高度に熟練した工場で潜在的な製造能力を活用して、世界クラスのIDWブランド製品ポートフォリオをコスト効率よく製造しています。 IDWは、カスタム・コマーシャル・マーケティングの冷凍および購入ポイントの表示装置に焦点を当て、顧客が市場で勝利するのに役立つ主要な小売業のマーケティング・ソリューションおよびプログラムを開発しています。

当社のGシリーズクーラーは、業界で最も厳しい性能基準を満たすように特別に設計された冷凍システムによって駆動されます。 IDWの革新的なGシリーズクーラーは業界最高の保証を受け、エネルギー効率が高く、最も厳しい小売環境で製品の温度を素早く低下させる信頼性の高い冷凍性能を提供します。 Gシリーズのクーラーは、アップライトとカウンタートップ、シングルドア、ダブルドア、オープンエアーなど、さまざまなサイズと構成でご利用いただけます。 Gシリーズクーラーは、インパクトのあるグラフィックスとオプションの独自のLEDロゴ技術を搭載し、消費者の注目を集めて可視性を高め、売上を増やします。さらに、IDW Gシリーズクーラーは、サステナビリティを念頭に設計されています。すべてのIDWクーラーはHFCフリーの冷媒を使用し、DOE 2017エネルギー基準を満たします。私たちのモデルの多くは、最新のEnergy Star基準を満たしており、NSFレベル2で評価されています。クーラー全体のLED照明は、エネルギーを無駄にすることなく優れた照明を提供し、高密度で環境にやさしいCyclopentane絶縁はエネルギー消費を最小限に抑え、

私たちの購入時点の表示は、お客様の仕様に合わせてカスタマイズされており、消費者の注目を集め、売上を増やすユニークなディスプレイを確保しています。私たちはあなたのブランドのユニークなメッセージを配信し、販売と可視性を最大限に引き出すカスタムPOPディスプレイを開発する必要性に耳を傾けています。可能性は無限大!

私たちの歴史

控えめな始まりから、IDWは2000年にNathan LinderとLeo Wills IIIによって設立されました。 今日、IDWは、飲料業界のリーディングサプライヤーであり、米国における商業用冷蔵ユニットの最大の輸入業者の1つに成長しました。 IDW製品は世界中の35カ国以上で販売されており、米国のほぼすべての便利な食料品店で販売されています。 Innovative DisplayWorksのチームは、生産のすべての機能を管理するように成長しました。 エンジニアリング、プロトタイピング、テスト、品質管理と保証、印刷制作、パッケージング、ロジスティクス、倉庫保管、流通など、幅広い分野で幅広く使用されています。 世界中の製造能力を活用して、IDWはお客様のグローバルな調達ニーズをサポートする立場にあります。

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社会的責任

IDWはEqual Opportunity Employer(EOE)であり、IDWは最高水準の行動基準に責任を持ちます。 私たちは少数民族企業であり、私たちが交流する地域社会や組織において効果的な関係を築き、維持しています。

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環境意識

革新的なDisplayWorksは、ユニークな商業冷蔵ユニット、購入点ディスプレイ、および設計、エンジニアリング、革新を組み合わせたその他のマーケティングソリューションを提供します。これらの店内マーケティングツールは、食料雑貨、ドラッグ、便利、大量販売、クイックサービスなど、あらゆる種類の小売業におけるブランド認知度を高め、売上を増やし、商品の認知度を高めるように設計されています。私たちは、耐久性のある効果的なマーケティング機器を作ることは、環境に優しく持続可能なビジネスプラクティスと提携していると考えています。効率的な冷蔵庫から最新の技術を利用してエネルギー消費を削減し、オゾン層破壊の潜在性が低く、クレードルを研究して、完全にリサイクルされた基材を掘り下げ、自然冷媒、昨日の業界の有害物質を今日のより環境にやさしい代替物質に置き換えるクリーンな技術の使用を通じて、私たちの環境の保護に貢献しているIDWの詳細をご覧ください。

 

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炭化水素がどのようにして好ましい冷媒になったか

July 12, 2017 by IDW

近年の規制環境の変化と地球温暖化とオゾン層破壊を防ぐための踏みとめられた措置により、冷蔵メーカは地球温暖化係数(GWP)とオゾン破壊係数(ODP)の低い冷媒の利用に取り組んでいます。 これらの「グリーン」冷媒の中で最も重要なものは、世界中で使用が急増している炭化水素(HC)と二酸化炭素(CO2)です。 なぜこれらの冷媒が現在普及しているのか、特にHCが現代の世界でCO2冷媒よりも優れた冷媒になった理由を理解するためには、使用の歴史と今日の使用方法の両方を検討する必要があります。 冷媒と冷媒の歴史 今日のグリーン冷媒の復活を受けて、CO2とHCの両方が冷媒として長い歴史を持っています。 CO2は19世紀半ばに冷媒として実験され始めましたが、それを利用して設計された最初のコンプレッサーは1886年までFranz Windhauzenによって導入されました。当時の大部分の冷凍ユニットは、アンモニアまたは二酸化硫黄のいずれかを利用していました。これらは非常に有害な化学物質であり、故障したシステムでも爆発を引き起こしました。アンモニアベースのシステムも非常に非効率的で高価であり、CO2への移行の魅力がさらに高まった。一方、CO2は安価で、無毒で、引火性がなく、様々な冷凍用途に使用されていました。特に、キッチン、レストラン、船舶、病院などの小型のコンプレッサーを使用したシステムは、CO2ベースの冷却ユニットには理想的でした。設計が進展するにつれ、ホテル、劇場、レストランの快適システムに一般的に使用されるユニットで、食品貯蔵庫外でのCO2の使用が見られるようになりました。 CO2およびアンモニアベースの冷凍システムと並行して、HCベースのシステムは20世紀初頭にも使用されていました。 HCは、1867年に冷媒として初めて使用され、1930年代にクロロフルオロカーボン(CFC)冷媒が導入されるまで、限られたレベルで使用され続けました。多くの異なる制約により、HCの初期導入時におけるHCの使用が制限され、比較的最近までHCの使用が制限され続けていました。主に、HCの可燃性および揮発性は他の冷媒よりも高かったが、HCベースのデバイスの安全な普及を可能にする技術的な制限があった。 今日の炭化水素 現在、一般的に使用されているクロロフルオロカーボン(CFC)、ハイドロクロロフルオロカーボン(HCFC)、ハイドロフルオロカーボン(HFC)などの冷媒の環境への影響は、使用の制限または廃止の規制変更によってHC冷媒の再利用につながっています。プロパン、ブタン、プロピレン、シクロプロパン、イソブテン、およびジメチルエーテルを含む多くの異なるHCが冷媒として使用されている。これらの物質は、主に水素と炭素からなり、天然物質であり、蒸留の副生成物として生成することができる。これは冷媒を広く利用することができ、冷媒として使用するのに安価である。 しかし、HCを冷媒として利用する最も魅力的な側面は、環境への影響です。彼らはゼロODPと非常に低いGWPを持っています。毒性が低く、環境への影響が少ないにもかかわらず、最近までHCの冷媒としての使用は可燃性のため制限されていました。しかし、適切な取り扱いと閉鎖されたシステム内では、HCはHFCおよび他の環境に優しい冷媒の安全な代替物であることが証明されている。さらに、HCは、特定のシステムのドロップイン代替品として使用される場合、環境に優しい冷媒よりも効率的であることが示されている。 HCを環境に有害な冷媒の代替物として使用することは、消費者と環境の双方にとってポジティブな方向である。 HCのコストは低く、人と環境の両方に対して毒性が低く、他のシステムよりも効率的に動作します。世界中の他の国々はすでにHCベースのシステムに移行し始めており、インドや中国では特にHCを国内の冷蔵庫で広く使用し始めています。より多くの国が引き続きHCを採用するにつれ、大型のダブルまたはシングルドア冷蔵庫から小型のカウンタークーラーへの冷凍ユニットの効率は上昇し、環境への影響は引き続き減少します。

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2017製造業の動向

May 10, 2017 by IDW

現代の世界経済における商品の生産は、激しい変化を遂げています。 生産に影響を及ぼす傾向は最近の過去に根付き、今後も効果を引き続き生み出します。 この記事では、ほぼすべての業界で起こっている製造トレンドの最も深刻な変化について説明します。 これらの大規模なマクロトレンドは、必然的に商業用冷凍製品の設計および製造に根本的な影響を与えてきた。 私たちの目標は、これらの傾向を理解し、商業冷凍市場にどのように影響を与えるのかを理解し、これらの変化に起因するリスクと価値の機会をより適切に予測し、適応させることです。 1.  大規模製造チェーンへのアクセス拡大 企業調達部門とエンド・コンシューマとの製造を結びつける道筋が引き続き商品化されるにつれて、大規模製造の力を活用するコストは大幅に低下しました。 このプロセスは、スケールの商品化と呼ばれています[1], 2017年以降の製造業の原動力になる.  このプロセスにより、中小企業は従来、最大規模の多国籍企業に限られた生産力を獲得することができます。 さらに、製造経路の合理化された性質は、全体的な製造コストの低減、製品設計と消費者への製品供給との間の時間短縮、および設計者と消費者との全体的な相互作用の増大をもたらす。 最終的な結果は、製造におけるより大きな柔軟性を可能にし、革新を促進するより堅固な競争を創出する.[2] 2. テクノロジーとの高度な統合 ほぼすべての業界が現在、製品のInternet of Things(IoT)テクノロジのパワーを活用しようとしています。 現在、IoT技術は数年前には想像もできない方法で消費者を製品と統合し、無数の業界を変えました。 IoT接続を強化するテクノロジが縮小されるにつれて、メーカーはこのテクノロジをほぼあらゆるデバイスに組み込むことができます.[3] 超小型IoTデバイスは、Nano Things(IoNT)のインターネットと呼ばれ、ほぼすべての製品に配置することができます。 これにより、最終消費者はハンドヘルドデバイスを使用して製品と完全に統合することができ、設計者や製造業者に膨大な量のデータを提供することで、 商業冷凍ユニットでは、IoTは、ブランドマーケティング担当者や小売業者にリアルタイムの情報データを提供する可能性を秘めています。 消費者の購買行動を追跡する能力を向上させるとともに、業界の環境の持続可能性を高めることで、製造者は実世界のエネルギー消費と効率をリアルタイムで追跡することができます。 IoT技術は、商用冷凍機の使用動向をよりよく理解し、市場の需要をよりよく予測して満たすために、冷蔵メーカーに「大きなデータ」を提供します.[4] 3. 戦略的リスク管理の強化。 我々はすでに、最大の企業が戦略的リスクモデリングを使用して、生産と市場浸透の新しい道を決めるのを見始めました。 これにより、業界の巨人は、世界市場の力のボラティリティを効果的に享受することができ、時間とともに成長し、収益性が継続しました。...

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潜在的な超過能力を活用したアウトソーシング製造

July 12, 2017 by IDW

過去30年間、企業は競争力を維持するために製造能力をオフショアに移していました。 これは収益性の向上につながりましたが、信頼できる海外製造へのアクセスは、最大の多国籍企業に限られていました。 この記事では、製造サプライチェーンが最大規模の成功した企業だけでなく、あらゆる規模の企業がアウトソーシングを通じて幅広く利用できるようになったことについて説明します。 そうするために、規模の経済がどのようにコモディティ化されているかを見てみましょう。小規模のプレイヤーに、製造業、サプライチェーン、物流の規模の経済へのアクセスを認めることは、これまではずっと大きな多国籍企業.[1] このような規模の商品化は、IDWなどの企業が製造チェーンだけでなく、製品をどのように設計し、顧客のニーズに合わせて具体的に再構築するかを可能にしました。 過去数十年にわたり、大企業のみが海外製造に収益を上げる能力を持っていました。 彼らはさまざまな手段でこれを行いました。 一般に、企業は海外製造施設との独占的大規模契約を組み込むか、または独占的大規模契約を開発する。 製造と並行して、完成品を市場に出すために輸送機関や物流機関との関係を獲得したり形成したりする必要があります。 したがって、企業は、製品の設計、海外での製品の製造、市場への製品の移転といった幅広いシステムを持つことになります。 今日でも使用されているこのアプローチは、多くの異なる競争上の利点をもたらしています。 第1に、この種の業務を行うために必要な規模は、競争から企業を守り、世界の不安定な市場環境においても継続的な成長と収益を可能にすることである.[2] これは、同様の規模の業務を行うために必要なリソースを競合する人が非常に少ないという単純な事実によるものです。 第2の利点は、企業が社内プロセスを合理化し、組織内で効率的なバリューチェーンを構築するために余分な部分を削減できることです。 しかし、これはコストがかかりました。 具体的には、このアプローチに固有の規模の経済性を適切に活用するために、企業は、組織と統合された非常に大規模な物流とサポートサービスを必要としました.[3] これにより、事業の範囲と財とサービスの生産コストが増加した。 競争を最小限に抑えるために規模の経済を利用するこのアプローチは、ここ数年でますます持続不可能になってきています。 製造業は、特に海外では、コモディティ化が始まった潜在的な過剰供給が存在するような速度で成長している。 これは、企業に製造工場を所持することを強制するのではなく、製造業者に大企業との生産を委託させる代わりに、サプライチェーンの過剰生産を利用して製造を請け負うことができ、メーカーは複数の契約を取ることができるということです。 さらに、製造業における潜在的な過剰生産は、当然、製造業者間の競争の激化をもたらし、物品およびサービスを生産するための価格を引き下げながら、それらをより有効にする.[4] 潜在的な過剰生産は、製造自体だけでなく、お客様の製品を顧客に移すために必要な物流サービスにも存在します.[5] 本質的に、これは企業がサプライチェーンのあらゆる側面をアウトソーシングするために過剰能力を活用することを可能にします。 これの利点はダイビングに値する。 第一に、これらのプロセスを自社で生産するのではなく、外部委託するコストが大幅に削減されます。 製品の製造および移動に使用される既存のインフラを活用することにより、企業はバリューチェーン全体の間接費を削減することができます。 これにより、最終消費者にとって大幅なコスト削減が実現します。 第2の利点は、製造と物流をアウトソーシングすることで、企業は研究や設計、顧客サービスとアウトリーチ、品質管理などの他の分野にリソースを移動できることです。 その結果、より優れた設計、高品質、過去に比べてはるかに少ない生産性で、消費者が望むものと調和した製品が生まれます。 アウトソーシングされた製造とロジスティクスを活用することで、IDWなどの企業はリソースをシフトし、顧客に直接利益をもたらす手段に集中することができます。冷蔵ユニットは、付加価値をコスト効率よく効率よく提供し、消費者に影響を与える環境および規制の変化に柔軟に対応できるように設計することができます。さらに、冷蔵ユニットは、最先端の材料を使用し、より優れた品質管理を利用して、より高品質で製造される。最後に、アウトソーシングされた製造は、製品の生産方法と最終消費者の要望とのより緊密な統合を可能にする。 IDW、およびアウトソーシングされた製造を利用する他の企業は、過去に可能だったよりもはるかに早く製品のアップデートを市場に送り出すように、デザインにフィードバックをより迅速かつ効率的に組み込むことができます。アウトソーシングされた製造とロジスティクスを利用することにより、間接費が削減され、サプライチェーン全体がより効率的に運用され、結果的に消費者が望むものよりもコストが低く、長く持続し、   [1] Maxwell...

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