21 / 21 / 2017 by IDW

En Mach 27, 2017 populares programa de la Agencia de Protección Ambiental (EPA) Energy Star liberado estándares de eficiencia actualizados, conocido como Energy Star 4.0. La liberación de estas normas actualizadas se programó para ser promulgada simultáneamente con los cambios normativos que se extendió por el Departamento de Energía (DOE), que también esbozó nuevos estándares de eficiencia. Las regulaciones presentadas por el DOE también fueron significativas en cuanto a que también eliminando gradualmente la fabricación de equipos de refrigeración que utiliza refrigerantes con un alto potencial de calentamiento global (GWP) y el potencial de agotamiento del ozono (PAO). Estos dos cambios regulatorios, ambos publicados el 27 de marzo de 2017, los han tenido un enorme impacto en la industria de la refrigeración comercial. En este artículo, vamos a discutir algunos de los desafíos que la energía de la estrella 4. 0 reglamentos actualizados han creado para los fabricantes de refrigeración comercial. Al hacer esto, vamos a ver cómo los fabricantes de refrigeración están cumpliendo con estos desafíos con nuevas innovaciones en la tecnología, y lo que significan esas innovaciones para los consumidores.

La principal limitación de que los cambios en la regulación del DOE y la certificación Energy Star soportan los fabricantes de refrigeración fue aumentar drásticamente la eficiencia de los modelos de refrigeración producidos después del 27 de marzo de 2017. De los dos, los requisitos para beneficiarse de nuevos equipos de refrigeración certificado como compatible con Energy Star eran más riguroso. Directrices de Energy Star construidas sobre las regulaciones del Departamento de Energía, pero ellos dieron un paso más, lo que requiere que quería fabrica la codiciada certificación Energy Star para cumplir con los estándares de las mejores en su clase de eficiencia. En comparación con las unidades de refrigeración comerciales convencionales, es decir, unidades producidas antes de la Marcha 27 ºcambios regulatorios, Energy Star 4.0 modelos compatibles se traduciría en aumentos de eficiencia dondequiera a partir 17-40%. Esta amplia gama dependía del tipo de unidad de refrigeración, si se trataba de un refrigerador sustituto o unidad de bebidas más pequeño.

Para hacer frente a estos cambios drásticos en la eficiencia, los fabricantes de refrigeración comercial tuvieron que hacer cambios significativos al diseño. La más importante de estos cambios fue un movimiento hacia diferentes refrigerantes que podrían operar más eficientemente. No sólo estos refrigerantes tienen que operar de manera más eficiente, sino que también tenía que tener un GWP bajo y PAO, ya que tanto las agencias gubernamentales trataron de reducir la emisión de gases de efecto invernadero. Para lograr esto, muchos fabricantes de refrigeración comercial comenzaron a incorporar, refrigerantes “verdes” más naturales. Entre las opciones posibles, los hidrocarburos (HC) se han convertido en el refrigerante de elección entre los fabricantes de refrigeración comercial.

HC a tener una larga historia de uso como refrigerantes, tanto en Estados Unidos como en el extranjero. Su primer uso fue a finales del 19 º siglo, y que fueron utilizados en aplicaciones específicas hasta que los clorofluorocarbonos (CFC) se hizo popular a principios del 20 ºsiglo. Tras el paso del Protocolo de Montreal en 1989, los CFC se convirtió fuertemente regulada y por etapas debido a su impacto negativo sobre la capa de ozono. Hidroclorofluorocarbonos (HCFC) reemplazan estos, y se utilizaron durante muchos años, hasta los que son demasiado han comenzado a ser eliminado. Mientras que las unidades basadas en HCFC refrigerante todavía están en uso hoy en día, la importación de equipos de refrigeración comercial basados ​​nueva HCFC en los Estados Unidos ha sido regulado. Ahora, los fabricantes de refrigeración comercial están viendo el potencial de HC de que no sólo reemplazar los sistemas basados ​​en HCFC, sino para superarlos por un amplio margen en términos de una mayor eficiencia y un menor impacto ambiental.

Aunque los refrigerantes HCFC están todavía en uso en el mundo en desarrollo y muchos países en la actualidad, su uso se está eliminando progresivamente en todo el mundo. sistemas basados ​​en HC, por otra parte están viendo un aumento en la investigación, desarrollo y uso. En el pasado, los sistemas basados ​​en HC fueron superadas por los CFCs debido a su inflamabilidad inherente. de HC como el propano y el isobutano, son excelentes refrigerantes que operan de forma extremadamente eficaz, sin embargo, son inflamables. Los avances tecnológicos en el diseño de refrigeración comercial han mitigado el riesgo de que estos refrigerantes suponen, al tiempo que incrementa la eficiencia con la que actúan como refrigerantes.

Cumplir con Energy Star 4.0 directrices para el cumplimiento requiere tener una unidad de refrigeración comercial que está continuamente funcionando a niveles de eficiencia que eran inimaginables hace algunas décadas. La EPA estima que si cada unidad de refrigeración en el país eran de Energía Star 4.0, sería reducir los costos de energía en alrededor de 235 $ millones de dólares anuales. Esto es un ahorro promedio costo anual de $ 40- $ 100 dólares por unidad, dependiendo del tipo específico de unidad. Además, serían eliminados aproximadamente 5 mil millones de libras de emisiones de gases de efecto invernadero. A partir de estos números, se puede ver que las nuevas directrices Energy Star 4.0 son de hecho bastante estrictos, pero mediante el cumplimiento de estas directrices tanto para el usuario final y el medio ambiente se beneficiarán de manera significativa. Mientras que la energía de la estrella 4.