In den letzten drei Jahrzehnten haben sich Unternehmen darauf verlassen, Produktionskapazitäten ins Ausland zu verlagern, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Während dies zu einer erhöhten Rentabilität geführt hat, war der Zugang zu zuverlässiger Fertigung im Ausland nur den größten multinationalen Unternehmen vorbehalten. In diesem Artikel skizzieren wir, wie sich Lieferketten in der Fertigung von einer Verfügbarkeit, die nur den größten und erfolgreichsten Unternehmen zur Verfügung steht, zu einer breiten Verfügbarkeit für Unternehmen aller Größen durch Outsourcing entwickelt haben. Dazu werden wir untersuchen, wie Skaleneffekte vermarktet wurden, wodurch kleineren Akteuren Zugang zu Skaleneffekten in Fertigung, Lieferkette und Logistik gewährt wurde, die bisher nur für viel größere multinationale Unternehmen realisierbar waren.[1] Diese Kommerzialisierung des Maßstabs hat es Unternehmen wie IDW ermöglicht, nicht nur unsere Fertigungsketten neu zu strukturieren, sondern auch, wie wir Produkte entwerfen und sie speziell auf die Bedürfnisse der Kunden zuschneiden.

In den vergangenen Jahrzehnten hatten nur die größten Unternehmen die Möglichkeit, profitabel auf die Produktion im Ausland zuzugreifen. Sie taten dies mit verschiedenen Mitteln. Im Allgemeinen würden Unternehmen ausländische Produktionsstätten einbeziehen oder exklusive Großverträge mit ihnen entwickeln. Zusammen mit der Fertigung würde dies den Erwerb oder Aufbau von Beziehungen zu Transport- und Logistikorganisationen erfordern, um fertige Waren auf den Markt zu bringen. Somit hätten Unternehmen ein breites System, in dem sie Produkte entwerfen, diese Produkte im Ausland herstellen und diese Produkte auf den Markt bringen könnten.

Dieser Ansatz, der heute noch verwendet wird, hat eine Reihe verschiedener Wettbewerbsvorteile gebracht. Der erste ist, dass die Größe, die für diese Art von Operationen erforderlich ist, Unternehmen vom Wettbewerb isoliert hat und selbst unter volatilen Weltmarktbedingungen kontinuierliches Wachstum und Rentabilität ermöglicht.[2] Dies liegt an der einfachen Tatsache, dass nur sehr wenige Wettbewerber Zugang zu den Ressourcen hatten, die für die Durchführung von Operationen in ähnlichem Umfang erforderlich sind. Der zweite Vorteil besteht darin, dass es Unternehmen ermöglichte, ihre internen Prozesse zu rationalisieren und Überschüsse zu kürzen, wo sie konnten, um effiziente Wertschöpfungsketten in ihrer Organisation zu schaffen. Dies war jedoch mit Kosten verbunden. Insbesondere mussten Unternehmen, um die diesem Ansatz innewohnenden Größenvorteile richtig nutzen zu können, über extrem große Logistik- und Supportdienste verfügen, die in die Organisation integriert sind.[3] Dies erhöhte dann sowohl den Umfang ihrer Geschäftstätigkeit als auch die Kosten für die Herstellung von Waren und Dienstleistungen.

Dieser Ansatz, der Skaleneffekte nutzt, um den Wettbewerb zu minimieren, ist in den letzten Jahren zunehmend unhaltbar geworden. Das verarbeitende Gewerbe, insbesondere in Übersee, ist mit einer solchen Geschwindigkeit gewachsen, dass es eine latente Überkapazität im Angebot gibt, die begonnen hat, sich zu einer Ware zu entwickeln. Dies bedeutet, dass Unternehmen nicht gezwungen werden, Produktionsstätten in ihre Beteiligungen einzugliedern oder Hersteller zu zwingen, die Produktion bei einem großen Unternehmen in Auftrag zu geben, sondern stattdessen Überkapazitäten in der Lieferkette zur Auftragsfertigung nutzen können, während Hersteller mehrere Verträge übernehmen können. Darüber hinaus hat die latente Überkapazität in der Fertigung natürlich zu einem verstärkten Wettbewerb zwischen den Herstellern geführt, was die Preise für die Produktion von Waren und Dienstleistungen nach unten treibt und sie gleichzeitig besser verfügbar macht.[4]

Latente Überkapazitäten bestehen nicht nur in der Fertigung selbst, sondern auch bei den Logistikdienstleistungen, die für den Transport Ihrer Produkte zu Ihren Kunden erforderlich sind.[5] Im Wesentlichen ermöglicht dies Unternehmen, Überkapazitäten zu nutzen, um alle Aspekte der Lieferkette auszulagern. Der Vorteil darin ist es wert, in ihn einzutauchen. Erstens kostet es deutlich weniger, diese Prozesse auszulagern, als sie im eigenen Haus zu produzieren. Durch die Nutzung der vorhandenen Infrastruktur zur Herstellung und zum Transport von Produkten können Unternehmen die Gemeinkosten in der gesamten Wertschöpfungskette senken. Dies führt zu erheblichen Kostensenkungen für den Endverbraucher. Der zweite Vorteil besteht darin, dass Unternehmen durch die Auslagerung von Fertigung und Logistik Ressourcen in andere Bereiche wie Forschung und Design, Kundendienst und Öffentlichkeitsarbeit sowie Qualitätskontrolle verlagern können. Dies führt zu Produkten, die besser gestaltet, qualitativ hochwertiger und besser auf die Wünsche der Verbraucher abgestimmt sind, während sie gleichzeitig für weit weniger als in der Vergangenheit hergestellt werden.

Durch die Nutzung ausgelagerter Fertigung und Logistik sind Unternehmen wie IDW in der Lage, ihre Ressourcen zu verlagern und sich auf Wege zu konzentrieren, von denen ihre Kunden direkt profitieren. Kühleinheiten können besser konstruiert werden, um kostengünstig einen Mehrwert zu liefern und die Flexibilität zu ermöglichen, sich an umweltbedingte und regulatorische Änderungen anzupassen, die sich auf die Verbraucher auswirken. Darüber hinaus werden Kühleinheiten in höherer Qualität unter Verwendung modernster Materialien und unter Ausnutzung einer besseren Qualitätskontrolle hergestellt. Schließlich ermöglicht die ausgelagerte Fertigung eine engere Integration zwischen der Art und Weise, wie Waren hergestellt werden, und den Wünschen des Endverbrauchers. IDW und andere, die die Vorteile der ausgelagerten Fertigung nutzen, können Feedback schneller und effizienter in ihre Designs integrieren und Produktaktualisierungen viel schneller als in der Vergangenheit auf den Markt bringen. Durch die Nutzung ausgelagerter Fertigung und Logistik werden die Gemeinkosten gesenkt und die gesamte Lieferkette kann effizienter arbeiten, was zu qualitativ hochwertigeren Produkten führt, die weniger kosten, länger halten und besser auf die Wünsche der Verbraucher abgestimmt sind.

 

[1] Maxwell Wessell, „Die Kommerzialisierung der Skala“, (Harvard Business Review), März 2012: 4.

[2] Ibid., 2.

[3] Ebenda, 2-3.

[4] Deloitte Advisory, „Disruption in Manufacturing“ 2016: 19-22.

[5] Wessell, „The Commoditization of Scale“, 3-4.